[고양시 놀이터 보수] 파이고 갈라진 탄성 고무칩 바닥, 안전하고 깔끔하게 완벽 재시공!
어린이 놀이터의 탄성 고무칩 바닥은 아이들이 마음껏 뛰어놀며 넘어지더라도 큰 부상을 막아주는 중요한 안전장치입니다.
하지만 세월이 지나면서 충격과 기후 변화로 인해 바닥이 파이거나 틈이 벌어지면 오히려 아이들의 발에 걸려 넘어지는 위험 요소가 됩니다.
이번에 다녀온 현장은 경기 고양시의 한 어린이 놀이터입니다.
바닥 탄성 고무칩 표면이 넓게 손상되어 안전사고 위험이 컸던 현장을 어떻게 디테일하게 보수했는지 단계별로 상세히 소개해 드립니다.
1. 시공 전 (Before): 손상 현황 및 문제점 진단
[현장 상태 확인] 현장에 도착해 점검한 결과, 놀이기구 주변과 이동 동선의 탄성 바닥재 표면이 넓게 뜯겨 나가 내부 검은색 하부층(하부 고무칩)이 그대로 노출된 상태였습니다.
발걸림 위험: 파인 경계선 표면의 단차가 심해 아이들이 뛰어놀다 발이 걸려 넘어질 위험이 매우 높았습니다.
균열 및 박리 진행: 보수 부위 외에도 수직·수평으로 미세한 균열(크랙)이 길게 이어져 있어, 방치할 경우 빗물 침투로 인해 표면 전체가 들뜨는 2차 손상이 우려되었습니다.
2. 단계별 시공 과정 (Step-by-Step)
작은 틈 하나 놓치지 않는 정밀함과 깔끔한 마감 기술을 바탕으로 다음과 같이 시공을 진행했습니다.
[1단계: 손상 부위 커팅 및 깔끔한 철거]
손상되어 들뜬 표면 부위를 전용 멀티툴 및 커팅 장비를 활용해 정밀하게 잘라냅니다.
기존 유격이 발생한 부위를 확실하게 정돈해야 새 고무칩을 충진했을 때 단차가 생기지 않습니다.
보수 영역 외곽선에 마스킹 테이프를 부착하여 보수 경계면이 지저분해지지 않도록 가이드를 잡았습니다.
[2단계: 하부 프라이머(접착제) 도포]
철거 후 드러난 하부층과 측면 절단면에 고성능 바인더 프라이머를 꼼꼼하게 붓으로 도포합니다.
이 과정은 새 탄성 고무칩이 기존 바닥과 강력하게 접착되도록 만드는 핵심 공정입니다.
구석진 틈새까지 프라이머를 충분히 적셔주어 향후 빗물이나 충격에도 칩이 떨어져 나가지 않도록 바인딩력을 극대화합니다.
[3단계: 고무칩 혼합 및 정밀 신설(충진)]
친환경 EPDM 탄성 고무칩과 전용 바인더를 정량 비율로 혼합한 뒤, 보수 영역에 촘촘하게 채워 넣습니다.
기존 놀이터 바닥의 색조(그린 톤) 및 패턴에 맞춰 최대한 이질감이 없도록 색상을 맞추어 다짐 작업을 진행합니다.
흙손을 사용해 구석진 미세한 틈새까지 빈틈없이 밀어 넣으며 평탄화 작업을 펼칩니다.
[4단계: 열 로울러 누름 작업 및 면 마감]
충진된 고무칩 표면을 열 로울러 장비 및 전용 열가열 도구를 사용하여 강력하게 압착합니다.
적절한 열과 압력을 더해 고무칩 간의 결합력을 더욱 단단하게 다져줍니다.
기존 바닥과의 경계면에 단차가 전혀 느껴지지 않도록 평탄하게 수평을 맞추어 매끄럽고 깔끔한 표면을 완성합니다.
3. 시공 후 (After): 안전하고 매끄러운 바닥 완성
[완벽하게 달라진 놀이터 바닥] 시공이 완료된 후 모습입니다. 깊게 파여 위험했던 구멍과 기다란 균열들이 흔적도 없이 사라졌습니다.
완벽한 단차 제거: 손으로 문질러도 기존 바닥과 보수 부위 사이의 턱이 전혀 느껴지지 않을 만큼 깔끔하게 마감되었습니다.
보호구역 안전성 확보: 아이들이 다시 마음 놓고 안전하게 뛰어놀 수 있는 폭신하고 탄력 있는 환경이 조성되었습니다.
우수한 내구성: 정석적인 프라이머 도포와 열 압착 다짐 공정을 거쳐 오랜 시간 들뜸 없이 단단하게 유지됩니다.
4. 시설물 및 바닥 보수 전문업체의 약속
어린이 놀이터 탄성 바닥은 작은 균열이 시작될 때 즉시 보수하는 것이 전체 재시공 비용을 아끼는 가장 좋은 방법입니다.
무료 현장 방문 진단 및 투명한 견적
정석 공법 준수로 하자기간 최소화
어린이 안전 기준을 준수하는 친환경 자재 사용
아파트 단지, 유치원, 학교, 공원 놀이터 등 탄성 고무칩 바닥 파손이나 들뜸 문제로 고민이시라면 언제든 부담 없이 문의해 주시기 바랍니다.
친절하고 정확하게 상담해 드리겠습니다!